বার টাইপ লোড প্রতিরোধকের দৈনিক পরিচ্ছন্নতা কিভাবে সম্পাদন করবেন?

পাওয়ার সিস্টেম, ইকুইপমেন্ট টেস্টিং এবং ব্রেকিং সিস্টেমের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত পাওয়ার-গ্রাহক উপাদান হিসেবে,বার টাইপ লোড প্রতিরোধকদীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের সময় ধুলো, তেলের দাগ, ধাতব ধ্বংসাবশেষ এবং অন্যান্য দূষিত পদার্থ জমে-। এই অমেধ্য তাপ অপচয়ের কার্যকারিতা হ্রাস করে এবং অস্বাভাবিক তাপমাত্রা বৃদ্ধি এবং প্রতিরোধের প্রবাহের দিকে পরিচালিত করে। খারাপ ক্ষেত্রে, তারা নিরোধক অবক্ষয়, স্থানীয় শর্ট সার্কিট, বৈদ্যুতিক আর্কিং এবং উপাদান ভাঙ্গন ঘটায়। অতএব, স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে এবং পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য মানসম্মত দৈনিক পরিষ্কার করা গুরুত্বপূর্ণ। সমস্ত পরিষ্কারের ক্রিয়াকলাপ অবশ্যই মূল নীতিগুলি অনুসরণ করতে হবে: শক্তি বিচ্ছিন্নতা, সম্পূর্ণ শীতলকরণ, মৃদু হ্যান্ডলিং, জল ধোয়ার নিষেধাজ্ঞা এবং উপাদানগুলির সুরক্ষা।
পরিষ্কার করার আগে কঠোর নিরাপত্তা প্রোটোকল অনুসরণ করা আবশ্যক। প্রতিরোধক এবং সংশ্লিষ্ট সরঞ্জামের সমস্ত শক্তি কেটে দিন। বৈদ্যুতিক শক এবং শর্ট সার্কিট বিপত্তি রোধ করার জন্য বিদ্যুৎ সংযোগ থাকা অবস্থায় কোনো অবস্থাতেই পরিষ্কার করা উচিত নয়। বিদ্যুৎ বন্ধ হওয়ার সাথে সাথে পরিষ্কার করা শুরু করবেন না। রোধ অপারেশনের পরে যথেষ্ট অবশিষ্ট তাপ ধরে রাখে। প্রতিরোধক বডি এবং টার্মিনালগুলি পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় পুরোপুরি ঠান্ডা না হওয়া পর্যন্ত এটিকে কমপক্ষে 30 মিনিটের জন্য দাঁড়াতে দিন। এটি গরম পৃষ্ঠ মোছার কারণে উপাদানের ক্ষতি প্রতিরোধ করে এবং স্ক্যাল্ড ইনজুরি এড়ায়। পর্যাপ্ত অপারেটিং স্থান সুরক্ষিত করার জন্য কাজের এলাকার চারপাশে ধ্বংসাবশেষ পরিষ্কার করুন।
রুটিন পরিষ্কার করা হালকা ধুলোময় অবস্থার ক্ষেত্রে প্রযোজ্য এবং সবচেয়ে ভাল-বাতাসবাহী অন্দর পরিবেশের জন্য উপযুক্ত। রোধক পৃষ্ঠ থেকে ধূলিকণা, তন্তুযুক্ত লিন্ট এবং সূক্ষ্ম কণা, কুলিং ফিন, তারের ফাটল এবং উপরে থেকে নীচে মাউন্টিং বন্ধনী ঝাড়তে একটি নরম ধুলো-মুক্ত বা অ্যান্টি-স্ট্যাটিক ব্রাশ ব্যবহার করুন। রেজিস্টর এবং টার্মিনাল স্লিটের মধ্যে শক্ত ফাঁকের জন্য ব্রাশের অ্যাক্সেসযোগ্য 0.3-0.5 MPa লো-চাপের শুষ্ক সংকুচিত এয়ারগান ব্যবহার করুন উল্লম্ব ব্লোয়িংয়ের জন্য। উচ্চ-চাপের বায়ুপ্রবাহ এড়িয়ে চলুন, যা প্রতিরোধক সীসাকে আলগা করতে পারে এবং অন্তরক স্তরগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে।
তেল দূষণ, ক্রমাগত ময়লা এবং সামান্য অক্সিডেশনের জন্য, ভেজা পরিষ্কার করুন। ক্লিনিং এজেন্ট হিসাবে 99.7% অ্যানহাইড্রাস ইথানল নির্বাচন করুন। একটি ডেডিকেটেড ডাস্ট-মুক্ত মুছাকে সামান্য আর্দ্র করুন (ফোঁটা না হওয়া পর্যন্ত ভিজিয়ে রাখবেন না), এবং ধীরে ধীরে তেল এবং অক্সাইড স্তরগুলিকে দ্রবীভূত করতে প্রতিরোধকের প্রধান অংশ, ধাতব টার্মিনাল এবং মাউন্টিং ফিটিংগুলিকে আলতো করে পরিষ্কার করুন। টাটকা জল, ডিটারজেন্ট, পেট্রল, পাতলা এবং অন্যান্য দ্রাবক কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। জল স্যাঁতসেঁতে নিরোধক এবং বৈদ্যুতিক ফুটো হতে পারে, যখন ক্ষয়কারী দ্রাবক পৃষ্ঠের অন্তরক আবরণ এবং ধাতব অংশগুলিকে ক্ষতিগ্রস্থ করে, সরঞ্জামের ব্যর্থতাকে ত্বরান্বিত করে।
পরিষ্কারের সময় উপাদানের ক্ষতি এড়াতে সতর্কতা অবলম্বন করুন। রোধের বডি এবং বহির্গামী লিডগুলিকে জোর করে চাপবেন না, বাঁকবেন না বা মোচড় দেবেন না। ফাটল, পিলিং পেইন্ট এবং ভাঙা সীসা এড়াতে সিরামিক সাবস্ট্রেট এবং আবরণের সাথে সংঘর্ষ প্রতিরোধ করুন। পরিস্কার করার পরে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিদর্শন করুন যাতে রোধের উপর কোন অবশিষ্ট পরিচ্ছন্নতা এজেন্ট বা জমে থাকা ধুলো থাকে না এবং ওয়াইপ থেকে কোন ফ্যাব্রিক ফাইবার অবশিষ্ট থাকে না। যন্ত্রটি সম্পূর্ণ শুকিয়ে গেলেই বিদ্যুৎ পুনরুদ্ধার করা যেতে পারে। পরিচ্ছন্নতার চক্রগুলি অপারেটিং অবস্থা অনুযায়ী সামঞ্জস্য করুন: প্রতি মাসে একবার সাধারণ গৃহমধ্যস্থ অবস্থায় এবং প্রতি 7 থেকে 15 দিনে ভারী ধুলো, তেল দূষণ বা উচ্চ আর্দ্রতা সহ কারখানায়। এটি উৎসে ধুলো জমার কারণে সৃষ্ট যন্ত্রপাতির ব্যর্থতা দূর করে।